Přesné broušení i superpřesné broušení jsou postupy konečného zpracování ocelových kuliček.Velmi přesné postupy broušení se obecně používají pro ocelové kuličky vyšší než G40.Konečná odchylka velikosti, geometrická přesnost, drsnost povrchu, kvalita povrchu, hoření a další technické požadavky ocelové koule musí splňovat požadavky specifikace procesu dokončovacího nebo superfinišovacího procesu.
Při kontrole odchylky průměru a geometrické přesnosti ocelové kuličky je třeba ji změřit na určeném speciálním přístroji.Drsnost povrchu a kvalita povrchu obrobku po jemném broušení se obecně kontroluje vizuálně pod astigmatickou lampou.V případě sporu jej lze zkontrolovat pod 90x lupou a porovnat s odpovídajícími standardními fotografiemi.Pro kontrolu kvality povrchu obrobku a drsnosti povrchu po superfinišování je třeba pořídit určitý počet obrobků pro srovnání se standardními fotografiemi pod 90násobnou lupou.Pokud existují pochybnosti o drsnosti povrchu, lze ji otestovat na měřiči drsnosti povrchu.
Metoda kontroly hoření jemného a super jemného mletí musí zahrnovat namátkový odběr vzorků a namátkovou kontrolu a norma množství a kvality namátkové kontroly musí odpovídat normě opalování.
Důvody špatné drsnosti povrchu jsou:
1. Zpracovávané množství je příliš malé a doba zpracování je příliš krátká.
2. Drážka brusné desky je příliš mělká a kontaktní plocha mezi drážkou a obrobkem je příliš malá.
3. Tvrdost brusného kotouče je příliš vysoká nebo nerovnoměrná a jsou v něm pískové a vzduchové otvory.
4. Je přidáno příliš mnoho brusné pasty nebo jsou brusná zrna příliš hrubá.
5. Drážka brusného kotouče je příliš znečištěná, železné třísky nebo jiné nečistoty.
Důvody špatné místní drsnosti povrchu jsou: drážka rotující brusné desky je příliš mělká a kontaktní plocha obrobku je příliš malá;Úhel drážky brusné desky je příliš malý, což způsobuje, že se obrobek nepružně otáčí;Tlak vyvíjený horní lapovací deskou je příliš malý, což způsobuje, že obrobek prokluzuje s lapovací deskou.
Otěr na povrchu je také druh vady, která se často vyskytuje při cyklickém zpracování.Ve vážných případech lze pod astigmatickou lampou jasně vidět určitou hloubku promáčknutí.Pod světlým astigmatismem je vidět jen kousek černé nebo žluté.Pod 90x lupou jsou však vidět jamky, jejichž spodní část je hrubá s prokládanými škrábanci.Příčiny jsou následující: hloubka drážky brusné desky je různá, obrobek v hlubší drážce je vystaven malému tlaku, někdy se drží a někdy klouže, což způsobuje odírání kontaktu mezi obrobkem a brusnou deskou;Obrobek se odře v důsledku padajících bloků na stěnu drážky brusné desky.
Čas odeslání: 26. září 2022
